Мы производим ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС инструмента для открытых горных работ:
- Пневмоударники погружные
- Коронки буровые
- Адаптеры
- Штанги буровые
- Направляющие втулки
Пневмоударники погружные и коронки буровые предназначены для ударновращательного бурения в породах и рудах разной крепости, могут применяться для ведения буровых работ как на низком, так и на высоком давлении.
Единственная российская самоходная проходческая установка «DF-B1» нашего производства, предназначенная для бурения горизонтальных, вертикальных и наклонных шпуров в туннелях и выработках.
ПОЛНЫЙ КОМПЛЕКС инструмента для очистного подземного бурения:
- Коронки буровые
- Штанги
- Хвостовики
К очистным работам относят работы по извлечению полезного ископаемого при подземном способе разработки месторождений полезных ископаемых.
Мы производим полный комплекс гидроперфораторного бурового инструмента для очистного бурения в подземных условиях:
- Коронки буровые
- Штанги
- Муфты
- Хвостовики
Геологоразведочные работы — это мероприятия, направленные на выявление и подготовку к освоению в промышленных масштабах месторождений полезных ископаемых.
Для проведения геологоразведочных работ, компания «Машиностроительный холдинг» предлагает полый комплекс RC-инструмента:
- Пневмоударники
- Коронки буровые
- Штанги буровые
- Адаптеры
- Втулки направляющие
Компания является крупнейшим в России производителем бурового инструмента и оборудования для горнодобывающей промышленности. Наша цель – предоставить надежный инструмент, который повысит производительность и снизит затраты
-
Мы производим более 800 видов бурового инструмента
-
Производственный опыт с 1958 года
-
Мы экспортируем продукцию в 17 стран по всему миру
-
Высокое качество продукции подтверждается сравнительными испытаниями
В условиях высокой конкуренции на сырьевых рынках черных и цветных металлов, отечественные горнодобывающие предприятия постоянно проводят мероприятия по снижению затрат для добычи полезных ископаемых. Высокую долю затрат составляют расходы на импортный буровой инструмент и запасные части к импортному оборудованию в связи со значительным ростом курса иностранных валют.
В данных условиях горные предприятия проводят активную политику импортозамещения для повышения эффективности расходования средств и увеличения конкурентоспособности готовой продукции. Горнодобывающие предприятия выступают в роли требовательного заказчика, ставят задачи отечественным производителям для выпуска
надежного, высокоэффективного горного оборудования, не уступающего импортным аналогам.
Именно такой задачей АО «Машиностроительный холдинг», г. Екатеринбург (далее АО «МХ»), активно занимается
с 2009 г., изготавливая буровой инструмент для горных предприятий, не уступающий по качеству и надежности лучшим
мировым производителям подобного вида инструмента. За последние 10 лет более 30 крупных предприятий России, Казахстана, Украины, Узбекистана, Киргизии и других стран ближнего зарубежья выбрали АО «МХ» в качестве основного поставщика бурового инструмента за высокое качество и своевременные поставки. При этом постоянно растет высокий интерес к буровому инструменту АО «МХ» со стороны горнодобывающих пред-
приятий дальнего зарубежья, в основном с Африканского континента: Анголы, ЮАР, Замбии и других стран.
Проводимые промышленные испытания в этих странах показали высокую эффективность применения бурового оборудования производства АО «МХ» в сравнении с ранее применяемыми аналогами иностранных производителей. С 2015 г., наряду с выпуском гидроперфораторных буровых коронок, специалисты АО «МХ» начали производство элементов бурового става, а именно соединительных муфт и хвостовиков гидроперфораторов для станков очистного и
проходческого бурения. Для освоения данных видов продукции была проведена комплексная модернизация нескольких металлообрабатывающих цехов, термического цеха, металловедческой лаборатории, а также закуплено необходимое оборудование и разработана конструкторская документация; производственными службами предприятия
разработаны и освоены технологические процессы, обучены квалифицированные специалисты.
Освоено производство хвостовиков и муфт ко всем основным моделям гидроперфораторов. Качество хвостовиков и муфт производства АО «МХ» подтверждено многочисленными испытаниями, а залогом стабильного качества является серийный выпуск хвостовиков и муфт в течение 5 лет. Хвостовики и муфты уверенно составили конкуренцию иностранным производителям на рынке гидроперфораторного инструмента.
В 2017 г. началось производство гидроперфораторных штанг для станков очистного (добычного) бурения. Началу серийного выпуска гидроперфораторных штанг предшествовал сложный процесс согласований сталей и типоразмеров труб с металлургическими предприятиями. Проведена модернизация одного из механических участков и термического цеха. В очередной раз закуплено необходимое оборудование, разработана конструкторская документация; производственными службами предприятия разработаны и освоены технологические процессы, обучены квалифицированные специалисты.
На сегодняшний день специалистами АО «МХ» освоено серийное производство всей линейки гидроперфораторных штанг для подземных горных работ с резьбовыми соединениями R32, T38, T45, T51, ST58, ST68 длиной 915, 1220, 1525,1830 мм.
В процессе освоения рынка гидроперфораторных штанг был выявлен значительный спрос на ловильный инструмент (метчики, колокола), так как возможность ликвидации аварийных ситуаций при заклинивании бурового става в сложных горно-геологических условиях и извлечение става из скважины позволяет значительно сократить затраты на гидроперфораторные штанги. В связи с этим специалисты АО «МХ» разработали и освоили производство всей линейки ловильного инструмента для каждого типоразмера гидроперфораторных буровых штанг.
В процессе испытаний и промышленного применения гидроперфораторных штанг производства АО «МХ» специалистами горных предприятий отмечены их высокие эксплуатационные характеристики, такие как:
• высокая стойкость к искривлению;
• отсутствие случаев поломки элементов штанг;
• износостойкость резьбовых соединений;
• удобство разборки става.
В 2019 г. началось освоение производства штанг для проходческого бурения. В рамках проекта выполняются согласования с металлургическими предприятиями Технических требований к полому шестиграннику. Специалистами компании проводится кропотливая подготовительная работа очередного этапа модернизации производства: выбор и приобретение оборудования механической обработки, термического цеха, рихтовочного оборудования. После завершения этапов подготовительных работ по модернизации производства, а также после отработки всех технологических процессов будут проведены опытные и промышленные испытания проходческих штанг производства АО «МХ» в условиях горнодобывающих предприятий. Промышленное применение проходческих штанг производства АО «МХ» на отечественных горнодобывающих предприятиях позволит закрыть последний недостающий элемент гидроперфораторного бурового става. Это даст возможность выполнять комплексные поставки всего перечня бурового инструмента (хвостовик, муфта, штанга, коронка) для проходческих станков.
При освоении данных технологий специалистам АО «МХ» пришлось значительно повысить свои профессиональные компетенции, такие как:
• определение критических нагрузок при различных режимах работы хвостовиков, муфт и штанг;
• изучение механических свойств и подбор различных марок сталей;
• согласование Технических требований к сталям с металлургическими предприятиями;
• обеспечение высокой точности трубы (качество наружной и внутренней поверхности, толщина стенки, эксцентриситет);
• подготовка техпроцесса обработки деталей для достижения необходимой точности и качества поверхности;
• подбор режимов сварки трением;
• подбор режимов термообработки для обеспечения высокой прочности и износостойкости изделий;
• выстраивание системы контроля качества на всехэтапах производства с привлечением новейших средств измерения;
• испытание штанг, муфт и хвостовиков в различных
горно-геологических условиях.
Наряду с крупными горнодобывающими компаниями АО «МХ» активно сотрудничает с организациями, оказывающими подрядные услуги по проведению буровзрывных работ. Данные компании активно включаются в процесс подбора наиболее эффективного горного оборудования;
совместно со специалистами АО «МХ» проводят испытания и ввод в эксплуатацию новых образцов бурового инструмента. Столь активную позицию наших партнеров мы связываем в первую очередь с их максимальной заинтересованностью в получении положительных результатов от совместной работы.
Многие горные предприятия и подрядные компании уже смогли оценить преимущества работы с оборудованием АО «МХ», такие как:
• высокий уровень сервисного обслуживания;
• квалифицированная техническая поддержка;
• стабильно высокое качество оборудования и инструмента;
• короткие сроки ввода в серийное производство новых изделий.
Подробнее
Машиностроительный Холдинг - участник национального проекта «Производительность РФ» Цель проекта - повышение конкурентоспособности российских товаров, при создании культуры высокой производительности и эффективности среди работников организаций в каждом регионе России. «Машиностроительный холдинг», выбрав в качестве пилотного проекта производство коронок высокого давления, добился снижения времени протекания процесса (ВПП) на 40% и увеличил выработку на 46%.
Подробнее
«DF-C2» - Новая буровая подземная ДВУХСТРЕЛОВАЯ установка российского производства «Машиностроительный Холдинг» ⠀ Производительность выше более, чем на 60% по сравнению с одностреловой установкой Проходка выработок с сечением до 49 м2. Сенсорные панели оператора Диагностика с телефона или планшета Автоматическое предупреждение о плановых ТО Оптимизация ресурсов Выход машины – второй квартал 2022 года!
Подробнее
В подземный рудник ПАО «Гайский ГОК» (предприятие сырьевого комплекса УГМК) поступили подземные гидроперфораторные буровые проходческие установки DF-B1 производства АО «Машиностроительный холдинг» (г.Екатеринбург). В настоящее время в подземных условиях работают пять буровых установок: три на подземном руднике и две - в шахтостроительном управлении. Электрогидравлическая буровая установка предназначена для проходки выработок и тоннелей сечением до 40 м2. Буровую установку обслуживают два человека - проходчик-машинист и его помощник. «Машина в работе показала себя неплохо. Такое же автоматическое управление, а в чем-то даже лучше, чем у импортных, на каких до этого доводилось работать. Например, мы видим на планшете управления не просто загорающийся датчик - «ошибка», а что именно вышло из строя, - рассказывает проходчик подземного участка горно-проходческих работ №16 подземного рудника Евгений Самохин. - Были первоначально опасения насчет техники - ведь буровых отечественного производства у нас единицы, но они развеялись в процессе работы. Главное – установка выполняет заданные объемы». «Первую машину мы получили в прошлом году, и в течение полугода она проходила у нас промышленное испытание. Все это время с нами тесно сотрудничали представители завода, смотрели, как установка ведет себя в работе, очень внимательно относились к нашим замечаниям, предложениям и, соответственно, в дальнейшем на заводе машину дорабатывали. И сейчас у нас находятся сервисные инженеры, которые очень быстро реагируют на возникающие вопросы. И, что тоже немаловажно, новая техника не потребовала больших сроков обучения персонала», - говорит начальник подземного рудника комбината Дмитрий Нестеренко.
Подробнее
